- Способ очистки емкостей от формальдегида
- Текст
- Заявка
- МПК / Метки
- Код ссылки
- Емкость для хранения агрессивных сред и особо чистых веществ
- Способ получения раствора однозамещенных ортофосфатов хрома и меди
- Устройство для регулирования емкости конденсатора переменной емкости
- Монобензоильное производное димера дигидрохинолина, проявляющее ингибирующие свойства в отношении меди и медных сплавов в среде, содержащей -ионы
- Способ очистки сточных вод от ионов меди и хрома
- Способ очистки емкостей от формальдегида
- Чем отмыть емкость от формалина
- Текст
Способ очистки емкостей от формальдегида
Номер патента: 1140820
Текст
СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 207874, кл. В 01 0 53/04, 1967.2. Авторское свидетельство СССРВ 380337, кл. В 01 Р 53/04, 1971.3, Патент Японии Ф 51-46516,кл. В/7/А 11, 1976.(54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТфОРМАЛЬДЕГИДА путем адсорбции напромотированном окислами металловсорбенте с последующей регенерациейкислородсодержащим газом, о т л и -4(51) В 01 Р 53/02 В 01 Л 8/О ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения глубины очистки и повышения эффективности использования сорбента, сорбцию ведут на промотированном окислами меди и хрома алюмосиликате при (-185) — (-195) С с последующей обработкой емкости озоно-воздушной смесью, которую после выдержки сбрасывают через катализатор разложения озона.2. Способ по Ф.1, о т л и ч а ю — щ и й с я тем, что промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет следующий состав, мас.йОкись меди 2-5Окись хрома 3-10Алюмосиликат Остальное1140820 Составитель Н. ПлатоноваТехред М.,НадьКорректор А. Ильин Редактор А. Козориз Заказ 365/7 Тираж 659 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей технологических емкостей от остатков токсичных веществ и может быть использовано в химическом машиностроении, химической, медицинской и других отраслях промышленности.В современном химическом машино» строении для очистки внутренйих поверхностей.технологических емкостей, 10 работающих в агрессивных средах,Ф применяют методы очистки, основанные на обработке газовой или жидкой среды с последующим поглощением образующейся смеси на сорбентах 15 Г 13 и Г 23.Недостатком известных технических решений является непроизводительный расход обрабатываемой среды, требующей создания систем подачи такой 20 среды с определенными расходами.Кроме того, последующее разделение образующейся смеси на сорбентах требует надежного обезвреживания сорбированных веществ. 25Наиболее близким к изобретению является способ очистки емкостей от формальдегида 3 3.Способ заключается в абсорбции при обычной температуре формальдеги- З 0 да на катализаторе разложения.на основе марганца и окиси меди с последующей регенерацией сорбента кислородсодержащим газом при подогреве.Недостатками известного способа яв,35 ляются невысокая степень очистки внутренних поверхностей емкости от формальдегида, окисление формальдегида и образование смоляной пленки на внутренней поверхности емкости, невозможность очистки емкости, имеющей один штуцер, разложение катализатора при подогреве и нарушении многоразовости использования адсорбента. Цель изобретения — увеличение глубины очистки и повьппение эффективности использования сорбента.Поставленная цель достигается тем,что сорбцию ведут на промотированномокисЛами меди и хрома алюмосиликатепри (-185) — (-195)фС с последующейобработкой емкости озоно-воздушнойсмесью, которую после выдержки сбрасывают через катализатор разложенияозонаКроме того, промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет.следующим состав, мас.7:Окись меди 2-5Окись хрома 3-10Алюмосиликат ОстальноеП р и м е р. Катализатор готовятнанесением из раствора на алюмосиликат соли меди и хромового ангидридас последующим термическим разложением в токе воздуха.Промотированный алюмосиликат помещают в герметичный сосуд, сообщаемый с очищаемой емкостью. Герметичный сосуд внешней поверхности охлаждают хладоагентом, например жидкимазотом, до (-185) — (-195)С. Сорбент поглощает жидкую и газовуюсмесь емкости, создавая в ней вакуумпорядка 10 «- 10- мм рт.ст. Затемсообщение емкости с сорбентом перекрывают,сорбент нагревают до температуры окружающей среды. В емкостьподают озоно-воздушную смесь,которую после выдержки в течение 5 -7 сут сбрасывают через катализаторразложения озона. На адсорбент подают окислительный газ, напримервоздух, осуществляя окисление форм»альдегида до углекислого газа, воды,муравьиной кислоты. Степень очисткиемкости составляет 98-99 Х, степеньокисления йормальдегида 85-957.
Заявка
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6601
МЕРЗЛИКИН АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, КУДРЯВЦЕВ СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, КАЗАКОВ МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ, ПЕТРУХИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
Емкость для хранения агрессивных сред и особо чистых веществ
Номер патента: 1738710
. имеет металлический каркас, состоящий из верхней и нижней металлических площадок, связанных между собой шпильками.Недостатками известной емкости являются фиксированная форма гнезд в днище кассеты, что не позволяет создать (и в последующем регулировать) требуемое, одинаковое для всех труб кассеты, имеющих значительные допуски на наружный диаметр, усилие радиального прижатия трубы к герметизирующей прокладке, а при неперпендикулярности торца трубы и его неплоскостности — равномерно нормального прижатия торца трубы к прокладке; несимметричность формы днища, что приводит к несимметричным деформациям днища по периметру прокладки, нарушая тем самым герметичность; необходимость в постановке прокладки,Цель изобретения — повышение.
Способ получения раствора однозамещенных ортофосфатов хрома и меди
Номер патента: 1308554
. восстановления хрома (Ч 1) до хрома (111) расходуют 30 мл раствора формалина.В итоге получают 1,5 л, в том числе 1 л вновь, раствора однозамещенных ортофосфатов хрома и меди, имеющего, 7.: Сх 0 7,1; СцО 7,45, РО 33,3.П р и м е р 4, В отличие от примера 3 получают раствор однозамещенных ортофосфатов хрома и меди с плотностью 1,4 10 — кг/м . Для его приготовления первоначально смешивают 0,460 л 737- ной Н РО 107 г СгО и 0,500 л воды с получением 1 л исходного раствора с концентрацией 107 СхО и 525 г/л НРО 4. К приготовленному исходному 45 50 55 8554 2сиды : СхО 11,0; СцО 2,87 и Р О35 з 9П р и м е р 2. В отличие от приме»ра 1 смешивают 0,5 л исходного раствора состава 230 г/л СхОЗ и 795 г/лНРО 4. и 0,8 л конечного раствора однозамещенных.
Устройство для регулирования емкости конденсатора переменной емкости
Номер патента: 92511
. 1, Параллсльцс см вил 0 сц дспс,1;Птсльцый регмли»,Ово:ЫЙ коцдс:1 сатср 2 св 535 ццыц: кспдс:сатором 1 при помощи псдпружипепцого ползу у 3, персмспРас.;Ого по тыльной ленте 4. Послед яя укреплена ца стойах с.сз.ОРИНЫ два ьриуцта ксцс 1 руктцвцогс Выпслцеци 51 стоек пере- СЦЦОЦНа фРГ, стОРуъи д 5 Вл 51 ютс 51 Вицты, В то)Цы которых ВВерть 1 Ваются вцГгы 6, Фиксирующие положсцис лепты 4, Недостатком такого 31 рсплспп 5 Ивлястс 5 ступепчатссть подГОНКИ, так как,ента зужн- ХВСТС ПО ПЛОНадц ГОЛОВИ Вицта, ДссОИПСТВО — ПРактИЧССая псзавис:мс ., рсг-.Рров; стои от соседццх.На фиг. 3 изсб;,;5(сц второй ВРПиа.Г ре 1 лсти 5 стул.НОЙ лепты. Здесь заРКР.лс: ты 4 ппсцзводнтся сокд, двмтя полуцилицдраьми 7, слуГОдур 5 чему ликВидируется.
Монобензоильное производное димера дигидрохинолина, проявляющее ингибирующие свойства в отношении меди и медных сплавов в среде, содержащей -ионы
Номер патента: 1082785
. ингибитор имеет высо. кую защитную концентрацию вещества, 40 вводимого в коррозионно-активную среду (100-1000 мг/л). Кроме того, защитные пленки азолата меди образуются на предварительно растравленной поверхности, что снижает качество 45 отделки медных изделий.Целью изобретения является новый ингибитор, обладающий более высоким ингибирующим действием на коррозию меди и медных сплавов в солянокислых 50 хлоридных средах.Пос гавленная цель достигается применением монобензоильного производного димера дигидрохинолина ф лы(1), которое проявляет ингибир 55 щие свойства в отношении меди и ных сплавов в среде, содержащей -ионы.соеоноле хлоридн защиты Индивидуальность полученногодинения контролируют с помощью ткослойной хроматографии на.
Способ очистки сточных вод от ионов меди и хрома
Номер патента: 1404466
. Корректор Л.Пилипенко Редактор Н.Рогулич Тираж 854 Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 3051/24 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способамочистки сточных вод от ионов меди н хрома и может быть использовано на предприятиях цветной металлургии, машиностро ения и нефтеперерабатывающей промьппленности.Цель изобретения — повышение скорости процесса при сохранении высокойстепени очистки. 10В качестве реагента для очисткииспользуют отработанный сульфидированный едкий натр, образующийся при сероочистке нефтепродуктов и сжиженныхнефтяных газов 20%-ным раствором едкого натра — реагент.
Источник
Способ очистки емкостей от формальдегида
СПбСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТ ФОРМАЛЬДЕГИДА путем адсорбции на промотированном окислами металлов сорбенте с последующей регенерацией кислородсодержащим газом, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины очистки и повышения эффективности использования сорбента, сорбцию ведут на промотированном окислами меди и хрома алюмосиликате при (-185) — (-195)°С с последующей обработкой емкости озоно-воздушной смесью, которую после вьщержки сбрасывают через катализатор разложения озона. 2. Способ norf. 1, отличающийся тем, что промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет следукиций состав, мас.% Окись меди2-5 Окись хрома3-10 АлюмосиликатОстальное С/)
РЕСПУБЛИК (!9) (1 I) i
4(51) В 01 D 53/02 В 01 J 8/02
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 2679547/23 — 26 (22) 01. 11. 78 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) А.П. Мерзликин, С.Л. Кудрявцев, M.Ñ. Казаков и Н.В. Петрухин (53) 66.074.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N- 207874, кл. В 01 D 53/04, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 380337, кл. В 01 D 53/04, 1971.
3. Патент Японии ¹ 51-46516, кл. В/7/А11, 1976. (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТ
ФОРМАЛЬДЕГИДА путем адсорбции на промотированном окислами металлов сорбенте с последующей регенерацией кислородсодержащим газом, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения глубины очистки и повышения эффективности использования сорбента, сорбцию ведут на промотированном окислами меди и хрома алюмосиликате при (-185) — (-195) С с последующей обработкой емкости озоно-воздушной смесью, которую после выдержки сбрасывают через катализатор разложения озона.
2. Способ по Ф 1, отличаюшийся тем, что промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет следующий состав, мас.X
Окись хрома 3-10
Составитель Н. Платонова
Техред M.,Надь Корректор AРедактор А. Козориз
Заказ 365/7 Тираж 659 Подпис кое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул . Проектная, 4
Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей технологических емкостей от остатков токсичных веществ и может быть использовано в химическом машиностроении, химической, медицинской и других отраслях промышленности.
В современном химическом машиностроении для очистки внутренйих поверхностей.технологических емкостей, 10 работающих в агрессивных средах, Ф применяют методы очистки, основанные на обработке газовой или жидкой среды с последующим поглощением образующейся смеси на сорбентах 15
Недостатком известных технических решений является непроизводительный расход обрабатываемой среды, требующей создания систем подачи такой 20 среды с определенными расходами.
Кроме того, последующее разделение образующейся смеси на сорбентах требует надежного обезвреживания сорбированных веществ. 25
Наиболее близким к изобретению является способ очистки емкостей от формальдегида 13 3.
Способ заключается в абсорбции при обычной температуре формальдеги- З да на катализаторе разложения.на основе марганца и окиси меди с последующей регенерацией сорбента кислородсодержащим газом при подогреве.
Недостатками известного способа яв.35 ляются невысокая степень очистки внутренних поверхностей емкости от формальдегида, окисление формальдегида и образование смоляной пленки на внутренней поверхности емкости, невозможность очистки емкости, имеющей один штуцер, разложение катализатора при подогреве и нарушении многоразовости использования адсорбента.
Цель изобретения — увеличение глубины очистки и повьппение эффективности использования сорбента.
Поставленная цель достигается тем, что сорбцию ведут на промотированном окисЛами меди и хрома алюмосиликате при (-185) — (-195) С с последующей обработкой емкости озоно-воздушной смесью, которую после выдержки сбрасывают через катализатор разложения озона °
Кроме того, промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет .следующим состав, мас.7:
Окись хрома 3-10
Пример. Катализатор готовят нанесением из раствора на алюмосиликат соли меди и хромового ангидрида с последующим термическим разложением в токе воздуха.
Промотированный алюмосиликат помещают в герметичный сосуд, сообщаемый с очищаемой емкостью. Герметичный сосуд внешней поверхности охлаждают хладоагентом, например жидким азотом, до (-185) — (-195) C. Сорбент поглощает жидкую и газовую смесь емкости, создавая в ней вакуум порядка 10 «- 10 мм рт.ст. Затем сообщение емкости с сорбентом перекрывают, сорбент нагревают до температуры окружающей среды. В емкость подают озоно-воздушную смесь, которую после выдержки в течение 5—
7 сут сбрасывают через катализатор разложения озона. На адсорб ент подают окислительный газ, например воздух, осуществляя окисление формальдегида до углекислого газа, воды, муравьиной кислоты. Степень очистки емкости составляет 98-99Х, степень окисления йормальдегида 85-957.
Источник
Чем отмыть емкость от формалина
Как избавиться от формальдегида за 2 часа?!
Проблема формальдегида сейчас весьма распространена, и к сожалению, решения данной проблемы практически никто не предлагает. Экологи только «разводят руками», уверяя, что формальдегид не устраняется ни очистителями воздуха, ни специальными средствами.
Но способ избавления от формальдегида есть, и каждый может довольно просто обеспечить безопасность своей семьи в своем доме, в офисе и т.д.
Для начала надо разобраться, а что же такое формальдегид, какое он оказывает влияние на человека, чем опасен и откуда берется?!
Формальдегид, что это такое?!
Формальдегид (химическая формула CH2=O) – газ, имеющий острый запах, бесцветный. Включен в список канцерогенных (опасных) веществ, так как оказывает пагубное влияние на органы дыхания, зрения, вызывает головные боли, при длительном воздействии пагубно влияет на генетику и кожу человека.
Откуда берется формальдегид в доме?!
Формальдегид широко применяется в производстве разных товаров, например, при изготовлении пластмассовых изделий, бытовой химии, напольных покрытий, обоев, лакокрасочных изделиях, и даже в косметических средствах, а основная часть формальдегида идет на изготовление ДСП и других древесностружечных материалов. В них феноло-формальдегидная смола может составлять до 20% от массы стружек. Вследствие этого, источники формальдегида, буквально окружают нас повсюду, так как в той или иной мере, формальдегид есть в каждой вещи в быту.
Проблема не уходит со временем, так как испаряться формальдегид из, например, ДСП (из мебели, стен и т.д.) не прекратиться никогда (снижается с годами, но определенный фон от мебели будет всегда).
Испарение формальдегида усиливается в теплом помещении, то есть чем жарче, тем больше в воздухе концентрация формальдегида.
Формальдегид, влияние на организм
С 25 мая 2014 г. вступило в силу Постановление Главного государственного санитарного врача Российской Федерации, согласно которому установлены следующие значения:
— ПДК максимально разрешенная = 0,05 мг/м³,
— ПДК среднесуточная = 0,01 мг/м³.
С учетом того, что ПДК формальдегида довольно низкий, этот фактор не может не беспокоить, мало того, часто бывает, что ПДК по формальдегиду, в воздухе помещения, превышен в несколько раз. Хотя и небольшие концентрации формальдегида опасны.
В большинстве помещений (квартиры, офисы) уровень формальдегида достаточно велик, для того, что бы не только его установить специальными приборами, но и почувствовать на своем теле. По статистике в каждой второй квартире допустимый уровень содержания формальдегида превышен в два раза.
— Чем опасны небольшие концентрации формальдегида?!
Симптомы хронического отравления формальдегидом (то есть когда в помещении постоянно присутствует невысокая концентрация формальдегида) – головная боль, раздражение слизистой глаз, отсутствие энергии.
— Какие симптомы отравления формальдегидом?!
Конъюнктивит, острый бронхит, вплоть до отёка лёгких. Постепенно нарастают признаки поражения центральной нервной системы (головокружение, чувство страха, шаткая походка, судороги).
— Какое воздействие формальдегида на организм человека?
Негативно воздействует на генетический материал, репродуктивные органы, дыхательные пути, глаза, кожный покров. Оказывает сильное действие на центральную нервную систему.
— Какая концентрация формальдегида безопасна?
Таких данных нет, и опасность формальдегида для конкретного человека зависит от состояния защитных сил организма человека. Но, чем ниже концентрация формальдегида, тем меньше риск негативных последствий для здоровья.
Как избавиться от формальдегида в квартире, офисе?!
Экологи утверждают, что оборудования для устранения формальдегида, не существует и никак не могут помочь, кроме как взять деньги за определение насколько именно в помещении превышена концентрация формальдегида
По факту гарантированных решений два
Проветривание
Концентрация формальдегида снижается, если помещение хорошо проветриваемое. Проблема в том, что внутри помещений не работают обычные природные механизмы очищения воздуха. Стоит приоткрыть окно, как эти процессы возобновляются и воздух начинает очищаться «сам собой» (природными активными веществами).
В определенной степени, экологи правы, когда говорят что очистители воздуха не устраняют формальдегид. Но. Не устраняют формальдегид фильтровые системы, которые предлагают многие производители.
Но и есть и другие очистители воздуха, которые используют кардинально другие способы очистки воздуха — природные технологии, которые легко устраняют формальдегид, так же легко, как это делает сама природа.
Технология устранения формальдегида объясняется с помощью химической формулы:
HCHO + 2O3 = CO2 + H2O + 2O2
а значит, нет никаких фокусов, просто физико-химический процесс. Формальдегид в природе устраняется путем реакции его с озоном и распадом его на безопасные составляющие (углекислый газ, вода, кислород), то что уже не вредно для человека.
Чтобы обезопасить себя и близких от влияния формальдегида в пределах собственной квартиры можно использовать провериватели воздуха с такими природными активными технологиями.
Современные приточно вытяжные вентиляционные установки позволяют полностью очистить помещение от любых токсинов и вредных химических элементов, включая формальдегид.
Озонатор воздуха действует таким образом, что расщепляет молекулы вещества на безопасные продукты распада. Помимо этого, очистители имеют функцию режима дезинфекции, во время работы которого из воздушного пространства квартиры или отдельной комнаты устраняются вирусы, бактерии и неприятные запахи.
Если по каким причинам, в вашем доме, квартире, офисе превышена концентрация формальдегида, предлагаем к рассмотрению наши решения для устранения данной проблемы
Для одной комнаты:
Для всей квартиры:
Озонатор – ионизатор М600
Технологии данных очистителей воздуха устраняют различные загрязнения, в том числе химические соединения (фенолы, формальдегиды и т.д).
Эффективность оборудования проверена как в лабораторных, так и в реальных условиях.
Концентрация формальдегида, после включения одного из данных очистителей воздуха, снижается в несколько раз за 2 часа и снижается ниже пределов обнаружения в течение 24 часов (зависит от площади помещения, модели приточно-вытяжной системы вентиляции).
КУПИТЬ ЧИСТЫЙ ВОЗДУХ ВОЗМОЖНО!
Закажите чистый воздух с бесплатной доставкой на дом, и забудьте про формальдегид:
Winzel Komfo RB1-50
Ballu Aip Master 2 BMAC-300|BASE
Текст
СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 207874, кл. В 01 0 53/04, 1967.2. Авторское свидетельство СССРВ 380337, кл. В 01 Р 53/04, 1971.3, Патент Японии Ф 51-46516,кл. В/7/А 11, 1976.(54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТфОРМАЛЬДЕГИДА путем адсорбции напромотированном окислами металловсорбенте с последующей регенерациейкислородсодержащим газом, о т л и -4(51) В 01 Р 53/02 В 01 Л 8/О ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения глубины очистки и повышения эффективности использования сорбента, сорбцию ведут на промотированном окислами меди и хрома алюмосиликате при (-185) – (-195) С с последующей обработкой емкости озоно-воздушной смесью, которую после выдержки сбрасывают через катализатор разложения озона.2. Способ по Ф.1, о т л и ч а ю – щ и й с я тем, что промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет следующий состав, мас.йОкись меди 2-5Окись хрома 3-10Алюмосиликат Остальное1140820 Составитель Н. ПлатоноваТехред М.,НадьКорректор А. Ильин Редактор А. Козориз Заказ 365/7 Тираж 659 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП “Патент”, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей технологических емкостей от остатков токсичных веществ и может быть использовано в химическом машиностроении, химической, медицинской и других отраслях промышленности.В современном химическом машино” строении для очистки внутренйих поверхностей.технологических емкостей, 10 работающих в агрессивных средах,Ф применяют методы очистки, основанные на обработке газовой или жидкой среды с последующим поглощением образующейся смеси на сорбентах 15 Г 13 и Г 23.Недостатком известных технических решений является непроизводительный расход обрабатываемой среды, требующей создания систем подачи такой 20 среды с определенными расходами.Кроме того, последующее разделение образующейся смеси на сорбентах требует надежного обезвреживания сорбированных веществ. 25Наиболее близким к изобретению является способ очистки емкостей от формальдегида 3 3.Способ заключается в абсорбции при обычной температуре формальдеги- З 0 да на катализаторе разложения.на основе марганца и окиси меди с последующей регенерацией сорбента кислородсодержащим газом при подогреве.Недостатками известного способа яв,35 ляются невысокая степень очистки внутренних поверхностей емкости от формальдегида, окисление формальдегида и образование смоляной пленки на внутренней поверхности емкости, невозможность очистки емкости, имеющей один штуцер, разложение катализатора при подогреве и нарушении многоразовости использования адсорбента. Цель изобретения – увеличение глубины очистки и повьппение эффективности использования сорбента.Поставленная цель достигается тем,что сорбцию ведут на промотированномокисЛами меди и хрома алюмосиликатепри (-185) – (-195)фС с последующейобработкой емкости озоно-воздушнойсмесью, которую после выдержки сбрасывают через катализатор разложенияозонаКроме того, промотированный окислами меди и хрома алюмосиликат имеет.следующим состав, мас.7:Окись меди 2-5Окись хрома 3-10Алюмосиликат ОстальноеП р и м е р. Катализатор готовятнанесением из раствора на алюмосиликат соли меди и хромового ангидридас последующим термическим разложением в токе воздуха.Промотированный алюмосиликат помещают в герметичный сосуд, сообщаемый с очищаемой емкостью. Герметичный сосуд внешней поверхности охлаждают хладоагентом, например жидкимазотом, до (-185) – (-195)С. Сорбент поглощает жидкую и газовуюсмесь емкости, создавая в ней вакуумпорядка 10 “- 10- мм рт.ст. Затемсообщение емкости с сорбентом перекрывают,сорбент нагревают до температуры окружающей среды. В емкостьподают озоно-воздушную смесь,которую после выдержки в течение 5 -7 сут сбрасывают через катализаторразложения озона. На адсорбент подают окислительный газ, напримервоздух, осуществляя окисление форм”альдегида до углекислого газа, воды,муравьиной кислоты. Степень очисткиемкости составляет 98-99 Х, степеньокисления йормальдегида 85-957.
Источник