Чем чистить никелированные изделия

Как и чем почистить никелированную или хромированную поверхность

И снова вернемся к вопросам чистоты и эстетики.

В большинстве из наших квартир уже давно прижились предметы с хромированным или никелированным покрытием. Проще сказать, мы наводнили свои дома различными блестящими приборами и безделушками. Чистота и красота абсолютно взаимосвязанные вещи особенно в вопросах сияющих блеском поверхностей. Краны смесители, полотенцесушители, рейлинги , подставки под ножи, держатели для туалетной бумаги радуют нас своим металлическим блеском… Но не долго!

Все вышеназванное выглядит очень красиво и эстетично, но очень марко (кто сталкивался с этой проблемой знает, о чем речь). А главное, все это блестящее великолепие не терпит грубого абразивного или реактивно химического вмешательства! Здесь потребуется специальный уход.

И как же быть в этом случае? Отказаться от использования эдакой красоты…?

Да ни за что! . Будем чистить!

Конечно можно побежать в магазин, потратить уйму денег и времени на рассказы заумных консультантов, занять целую полку в кладовке различными химическими средствами и приспособлениями по уходу и чистке . Зачастую, все это стоит дорого и не гарантирует ожидаемого эффекта (а иногда даже портит покрытие).

А вот сделать это после нашего совета будет очень легко и не затратно.

Для этой задачи нам понадобится всего на всего любое средство для мытья стекол и поверхностей (наверняка оно имеется в Вашем хозяйстве) и тряпочка, или бумажная салфетка.

Для удобства средство лучше налить в бутылку с распылителем, так вам будет проще добраться до труднодоступных мест и изгибов. А дальше, просто брызните средством на загрязненную никелированную или хромированную поверхность и протрите тряпочкой или салфеткой.

Если загрязнение не сильное, одного легкого движения по поверхности будет достаточно, чтобы к ней вернулся первозданный блеск.

Если же предмет сильно загрязнен, тут потребуется несколько раз пройтись салфеткой предварительно распылив средство.

Я думаю эффект Вас приятно удивит. Конечно большие накопления ржавчины и солевых отложений вы таким легким способом не удалите. Но поверьте, если вы периодически будете обрабатывать ваши никелированные и хромированные поверхности по нашему совету, то и серьезная чистка Вам никогда не понадобиться.

Таким способом можно легко очистить смеситель в ванной или на кухне от известкового налета. Без особых усилий можно содержать в полном порядке кухонные пренадлежности и аксессуары. Без труда устранить загрязнение с рейлинга на кухне, хромированных подставок под ножи, никелированных ручек двери и т.д.

У Вас всегда будет идеальный блеск на всех поверхностях.

Думаю, вы оцените простоту, дешевизну и эффективность такого способа.

Ведь для нашей цели нам не нужны ни дорогостоящие химические средства, не специальные приспособления. Решение этой проблемы находится у нас под руками…

Попробуйте не пожалеете!

Конечно, рынок переполнен предложениями по чистке и уходу за предметами нашего интерьера, но и цены на них нешуточные. Хочется также уменьшить количество баночек и бутылочек в наших шкафчиках и кладовках. Наше предложение убивает двух зайцев сразу: покупая средство для мытья окон, мы сразу приобретаем и средство для чистки наших блестящих поверхностей, как говорится в одном флаконе. Что дает нам реальную экономию средств и места в шкафчике в кладовке. А третий наш главный зайчик — это яркие отражения от чистых блестящих поверхностей!

Источник

Как убрать пятна с никелированной поверхности?

Чем отмыть Никелированную поверхность?

Для очистки никелированных поверхностей применяют специальные пасты и жидкие средства, а также обычный мел или раствор, приготовленный таким образом: в одну столовую ложку уксуса добавляют одну чайную ложку соли.

Как очистить хромированные поверхности?

Возьмите влажную салфетку из микрофибры, просто смоченную водой. Протрите поверхности и никаких следов!
…
Для уборки хромированных поверхностей подойдут:

1. спреи для хрома и никеля;
2. мыльная вода (средство для мытья посуды);
3. салфетка из микрофибры.

Как убрать пятна на хроме?

Чтобы очистить хром и устранить легкие следы ржавчины, в равных пропорциях смешайте соль и лимонный сок. 7. Обмокните алюминиевую фольгу в колу. Протрите хромированные поверхности фольгой, устранив таким образом ржавчину.

Как очистить никелированные кастрюли?

Никелированную посуду чаще всего чистят уксусом с пищевой солью в соотношении 2 к 1. Это будет превосходный уход. После того как вымоете посуду, непременно натрите ее сухой тряпкой. Моют ее исключительно горячей водой.

Как убрать темные пятна с хромированных поверхностей?

Если на хромированной поверхности появились тёмные пятна, потрите их лимонной цедрой или тряпкой для полировки металла, затем тщательно промойте участок. Натрите хромированную поверхность до блеска с помощью сухой тряпки. Покройте металл тонким слоем карнаубского воска, чтобы он дольше сохранил свой блеск.

Чем можно почистить хромированные диски?

Обычное мыло для посуды, смешанное с ведром теплой воды, удалит легкую грязь с хромированных колес. Просто опустите чистую мягкую тряпку в воду и протрите колеса круговыми движениями. Обязательно промойте колеса водой с мылом, когда закончите, а затем быстро просушите их, чтобы не было пятен.

Как придать блеск хрома?

Средства ухода за автомобильным хромом

1. Пищевая сода. Подходит для поверхностей с поврежденным покрытием.
2. Чистящий крем «Сиф» убирает загрязнения, справляется с маслом и жиром.
3. Мел хорошо полирует, не царапая поверхность.
4. Зубная паста или порошок. …
5. Паста ГОИ разработана для стекла, отлично чистит металл.

Как убрать ржавчину с хрома на велосипеде?

1. Обработайте ржавые пятна щеткой или скребком.
2. Обезжирьте поверхность содовым раствором.
3. Ополосните поверхность водой, чтобы удалить соду.
4. Смочите кислотой тампон.
5. Протрите пораженные места.
6. Нейтрализуйте кислоту содовым раствором.
7. Смойте все это водой.
8. Насухо вытрите велосипед.

Как убрать ржавчину дома?

Удалить ржавчину с металла с помощью уксуса

1. Инструменты необходимо полностью погрузить в емкость небольшого размера с неразбавленным 9% уксусом на 24 часа. …
2. Предмет с большой площадью поражения смазать обильно уксусом, оставить на некоторое время для размягчения налета и затем пройтись щеткой по металлу.

Чем можно отполировать хром в домашних условиях?

войлочным кругом на средних оборотах; фетровым или мягким поролоновым кругом (обычно черного цвета) для придания финального блеска. Полировать нужно на средних оборотах. Чтобы не перегреть поверхности деталей, не задерживайтесь подолгу на одном месте; периодически поверхность можно смачивать чистой водой.

Как убрать налет с хромированных деталей?

В настоящее время достаточно много существует средств, которыми можно почистить и удалить налет с хромированных деталей автомобиля.
…
И это:

1. Сода пищевая;
2. Медицинский спирт;
3. Лимонная кислота (особо эффективна);
4. Уксусная кислота;
5. Фольга и вода;
6. Жидкость для мытья посуды или окон.

Чем оттереть хром на машине?

Во всех остальных случаях очистить хром на машине после зимы от легкой коррозии можно с помощью следующих средств:

1. Смесь столовой соды и обычного порошкового очистителя для газовых плит. …
2. Кока-Кола. …
3. Смесь лимонной кислоты и поваренной соли. …
4. WD-40.

Как вернуть блеск хромированным кранам?

Использование столового уксуса для придания блеска хромированной поверхности Чистка хромированного крана лимонной кислотой Необязательно использовать уксусный раствор для удаления налета, его вполне можно заменить раствором лимонной кислоты.

Источник

Как и чем почистить никелированную или хромированную поверхность

В данной статье рассказывается о том, как правильно ухаживать за никелированными и хромированными поверхностями различных предметов интерьера и сантехники.

Никелированное и хромированное покрытие различных предметов интерьера и сантехники по праву считается одним из самых практичных и при должном уходе способно служить долгие годы. Именно благодаря практичности и невысокой стоимости очень многие предметы быта имеют данное покрытие – это может быть и смеситель в ванне, и дверная ручка и мебельные аксессуары. Чтобы подобные изделия не тускнели со временем и долго оставались в хорошем состоянии, необходимо знать, как правильно за ними ухаживать.

Первое, что нужно иметь в виду, это то, что ни в коем случае при чистке никелированных и хромированных поверхностей нельзя применять какие-либо твердые абразивные вещества и использовать железные щетки и наждачную бумагу. Это приводит к порче поверхности, оставляя царапины.

Помимо этого, необходимо учитывать, что также недопустимо применение кислотосодержащих веществ, растворителей, различные средства по удалению известковых налетов. В противном случае мы получим не блестящую, зеркальную поверхность, а тусклую и потемневшую.

Что же следует использовать для чистки этих поверхностей? Конечно на первом месте это фирменные, специально разработанные средства по уходу за изделиями, имеющие никелированную и хромированную поверхность. Но можно применять и средства попроще, но с составом, который подразумевает наличие мягких или тонкодисперсных абразивов, органических растворителей, аммиака, воска. Все это можно прочитать на этикетке производителя чистящего средства.

Самый обычный, так сказать «домашний» метод очистки хромированной поверхности осуществляется при помощи мягкой тряпки и теплого мыльного раствора. При этом если на поверхности образовался известковый налет, то от него можно избавиться с помощью виноградного уксуса.

Для очистки никелированных поверхностей применяют специальные пасты и жидкие средства, а также обычный мел или раствор, приготовленный таким образом: в одну столовую ложку уксуса добавляют одну чайную ложку соли.

Ржавчину с никелированного изделия, можно легко удалить с помощью жира следующим методом: необходимо нанести любой животный или рыбий жир на пятна ржавчины, и через пару дней тщательно протереть изделие мягкой тряпкой, смоченной в нашатырном спирте.

Применяя различные покупные средства для очистки изделий, не стоит оставлять их в контакте с поверхностью на долгий промежуток времени, необходимо тщательно смывать их водой после нанесения через время, указанное в инструкции.

Напоследок необходимо заметить, что никелированную и хромированную поверхность нужно чистить как можно чаще, не дожидаясь когда она «обрастёт» загрязнениями и окислениями, и тогда она будет служить намного дольше.

Самовар — символ русского чаепития, который раньше пользовался очень большой популярностью. Сейчас он ставится на стол не так часто, но всё-таки считается, что такой чай особенно вкусный и насыщенный.

Что называют никелированием

Никелированием называют процесс нанесения тонкого никелевого покрытия на поверхность материала. Никелевый слой принимают равным 1–50 мкм.
Слой никеля используется для повышения антикоррозийных и износостойких свойств материалов. Довольно часто такое покрытие имеет защитно-декоративное значение.

Никелирование используется для обработки стали и сплавов цветных металлов. Тонкий слой никеля используется для защиты изделий из марганца, титана, вольфрама, молибдена и сплавов на их основе.

Разработаны и успешно внедрены способы нанесения никелевого защитного покрытия на керамику, пластик, фарфор, стекло и другие неметаллические поверхности.

Виды никелирования

Никелирование в простых домашних условиях проводят двумя способами:

Выбор способа зависит от структуры и формы материала.

Электролитическое никелирование

При электролитическом способе используются вещества, частично или полностью состоящие из ионов и обладающие ионной проводимостью. Никелевое покрытие наносят за счет электрохимических свойств этих веществ. Наибольшее распространение получили электролиты сернокислого натрия и хрома.

В зависимости от степени отражения покрытия различают никелирование:

Функции электролитического никелирования

Для нанесения матового покрытия используются электролиты без добавок. Изделия с матовым оттенком не имеют металлического блеска.

Блестящее никелирование получают путем добавления в электролит специальных блескообразователей на основе хлорамина, пропаргилового спирта, бепзосульфамида и других окислителей.

Наилучшая защита никелевого покрытия достигается при минимальной пористости защитного слоя. С этой целью производят его омеднение либо используют многослойную структуру материала.

К сведению. При одинаковой толщине многослойные покрытия в несколько раз надёжнее однослойных материалов.

Наиболее распространёнными примерами многослойных материалов являются медно-никелево-хромовые покрытия.

Основными недостатками электролитического никелирования являются:

• высокая степень пористости;
• неравномерность осаждения никеля;
• сложность обработки поверхностей со сложной формой.

Химическое никелирование

Основой метода служит свойство ионов никеля восстанавливаться в жидкой среде. С этой целью используют гипофосфит натрия или другие химические реактивы. Химический способ позволяет обрабатывать изделия со сложной формой поверхности.

Недостатком способа является относительная дороговизна сухих реактивов, используемых для приготовления водных химических растворов.

Гальваническое оборудование

представляет современные ресурсосберегающие технологии экологически чистого гальванического производства:

Компания ЛВ-Инжиниринг успешно работает в области технологий и оборудования для обработки поверхности металла, нанесения гальванических покрытий и очистки сточных вод промышленных предприятий более 9 лет. Миссия нашей Компании — проектирование гальванических цехов, производство и поставка гальванического оборудования и промышленных очистных сооружений. Сотрудники Компании имеют стаж в данной области от 8 до 30 лет. Нашим Клиентам необходимы комплексный подход и эффективные решения инженерных задач, и мы готовы их предложить!

С более подробной информаций Вы можете ознакомиться в разделах нашего сайта «Гальваническое оборудование» и «Технологии».

• Гальваническое оборудование
• Гальванические линии
• Гальванические ванны

Проектный отдел нашей Компании уделяет большое разработке новых технологий очистки воды, систем оборотного водоснабжения предприятий и созданию ресурсосберегающих производств. Организация оборотного водоснабжения предприятия позволяет сократить водопотребление гальванического цеха на 90-95%, вернув очищенную воду в технологический цикл на повторное использование для промывки деталей и приготовления растворов электролитов. Очистные сооружения замкнутого цикла позволяют избежать образования жидких отходов и сброса сточных вод и, следовательно, избежать платы за сброс загрязняющих веществ в водные объекты и системы канализации. Замена токсичных электролитов на менее токсичные и регенерация растворов травления, обезжиривания и нанесения покрытий позволяет снизить нормы образования твердых отходов производства и их класс опасности, что в конечном итоге обеспечивает возможность переработки либо сжигания гальванических отходов в специальных экологически безопасных установках.

• Очистные сооружения
• Оборотное водоснабжение предприятий
• Очистка сточных вод промышленных предприятий
• Электрофлотатор
• Водоподготовка для гальванических и химических производств
• Мембранные технологии очистки воды
• Емкости накопительные пластиковые
• Системы вентиляции гальванических цехов и очистки воздуха
• Автооператоры гальванических линий
• Системы дозирования реагентов

Для разработки новых экологически безопасных технологий и гальванического оборудования Компания ЛВ-Инжиниринг поддерживает тесные связи со специалистами ГК Транснациональный Экологический Проект и учеными Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева. Научно-исследовательский подход специалистов РХТУ им. Д.И. Менделеева к совершенствованию технологий гальванического производства и очистки сточных вод промышленных предприятий позволяет находить широкое применение нашим разработкам как в России, так и в зарубежных странах.

За текущий период специалистами было создано и запущено в эксплуатацию несколько типов гальванического оборудования, наиболее интересные из них: Линия химической обработки деталей в корзинах (50000 м2/год); Фильтры для очистки аспирационного воздуха травильных ванн гальванических цехов машиностроительных предприятий (3500 м3/час). Оборудование для очистки сточных вод гальванического производства: Очистные сооружения сточных вод сложного состава, содержащих фторид ионы, цианид ионы, фоторезист, кислотно-щелочные и хромсодержащие промывные воды, общей производительностью 20 м3/час; Скруббер насадочный для очистки воздуха от паров соляной кислоты (2500 м3/час); Система очистки сточных вод гальванического производства от тяжелых металлов и нефтепродуктов, производительностью 10 м3/час; Установка очистки промышленных сточных вод от взвешенных веществ, ПАВ и красителей, производительностью 5 м3/час; Система очистки сточных вод от анионных и неоногенных поверхостно-активных веществ на основе мембранного оборудования и флотационных установок.

Всё оборудование, производимое и поставляемое , имеет сертификаты соответствия и гарантийный срок эксплуатации. Созданная нашей компанией система сервиса направлена на удовлетворение индивидуальных потребностей каждого нашего клиента.

Официальные сайты Проекта ТЭП

www.hydropark.ru — Сайт Группы , где Вы узнаете о современных достижениях в области систем оборотного водоснабжения предприятий, ресурсосберегающих технологий, малоотходных и безотходных производств и проектирования систем очистки сточных вод; сможете подробно познакомиться с новейшими разработками по инжениерной экологии, а также узнаете о наших планах на будущее. www.galvanicline.ru — Сайт познакомит Вас с современными технологиями гальванического производства, применяемыми в цехах нанесения покрытий и обработки поверхности металла машиностроительных предприятий. Здесь Вы найдете подробное описание и технические параметры гальванического оборудования и очистных сооружений металлообрабатывающих предприятий. www.enviropark.ru — Сайт познакомит Вас с новыми технологиями очистки сточных вод промышленных предприятий и системами оборотного водоснабжения машиностроительного комплекса Российской Федерации и Европейского Союза (ЕС), разработанными специалистами РХТУ им. Д.И. Менделеева, даст детальное описание и технические параметры мембранных установок, электрофлотаторов, ионообменных фильтров, выпарных установок, гальванического оборудования и автоматизированных систем управления очистными сооружениями.

Проведение электролитического никелирования дома

Электролитическое (гальваническое) никелирование деталей проводят двумя способами:

• погружением деталей в электролит;
• без погружения деталей в электролит.

Первый способ используют при обработке небольших по размеру деталей. Второй способ используют при обработке больших и тяжелых предметов.

Перед никелированием выполняют процесс омеднения металла.

Омеднения металла имеет общее определение такое как — гальваностегия

Метод с погружением в электролит

Основные этапы процесса

По первому способу поверхность изделия шлифуют наждачной бумагой для снятия оксидной пленки. Затем образец промывают в теплой воде. После этого его обрабатывают содовым раствором и вновь промывают в теплой чистой воде.

Затем в стеклянную или фарфоровую посуду помещают две тонкие медные пластины. Пластины играют роль анодов. Их ставят в вертикальном положении, параллельно друг другу.

Изделие помещают между этими двумя пластинами. Для этого образец подвешивают с помощью проволоки. Проволоку обоими концами прикрепляют к пластинам.

В посуду добавляют водный раствор электролита со следующим составом:

• дистиллированная вода;
• 20%-ный медный купорос;
• 2%-ная серная кислота.

Медные пластины подключают к источнику электроснабжения. Величину напряжения определяют из расчета 15–20 мА на 1 см2 поверхности материала.

К сведению. Никелевый электролит чувствителен к изменениям кислотности. Для поддержания уровня кислотности используют буферные соединения на основе борной кислоты.

В растворе электролита хлорид меди диссоциирует (распадается) на составляющие компоненты. Ионы меди смещаются к катоду и превращаются в нейтральные атомы. Ионы хлора окисляются у анода.

При пропускании тока через электролит ионы меди переходят в раствор. Из раствора медь оседает на катоде в виде нейтральных атомов. Примеси остаются на дне посуды. Чистота полученной меди составляет почти 100%.

Через 30 минут на детали образуется тонкий слой меди. Воздействие электрического тока вызывает увеличение толщины медного слоя. Чем больше толщина слоя, тем меньшее количество пор остается на обрабатываемой поверхности.

Метод без погружения деталей в электролит

Гальваническое никелирование

Гальваническое никелирование больших по размеру деталей производят без погружения их в электролит. Для этого используют кисточку из распущенных медных проволок. В качестве кисточки часто используют очищенный от изоляции многожильный медный кабель.

Увеличением напыляемого медного слоя добиваются устранения пористости поверхности образца.

Процесс осаждения никеля проводят аналогично процессу омеднения поверхности. Для этого в емкость добавляют электролит. В состав электролита входят следующие химические реагенты, г/л:

• раствор сернокислого натрия – 310;
• раствор хлористого никеля – 65;
• ортоборная кислота – 45;
• 1,4-бутандиол – 0,15;
• орто-сульфобензимид (сахарин) – 2,0;
• каолин (известь) – 1,0.

В электролит опускают тонкие никелевые пластины. Они играют роль анодов. Между ними помещают изделие. Концы пластин подключают к клемме источника питания с положительным зарядом. Корпус детали присоединяют к отрицательному полюсу.

Для регулирования величины тока используют реостат. Контроль величины подаваемого электрического тока проводят с помощью миллиамперметра. Величина подаваемого тока не должна превышать 6 В. Осаждение никеля проводят при температуре около 50°С и плотности электротока 4–5 А/ дм2. Продолжительность процесса – 3 мин.

К сведению. Никелевое покрытие без подложки имеет довольно слабое сцепление с поверхностью. С целью повышения адгезии используют термическую обработку изделия при температуре 450 градусов.

Завершающий этап обработки детали

Обработанную деталь промывают под потоком чистой теплой воды и подвергают сушке.

Никелированное покрытие обладает матовым оттенком. Для придания блеска деталь полируют.

Никелевые покрытия с дефектами удаляют с помощью анодного растворения в электролите. Для этого в состав электролита включают серную кислоту. Химическую плотность кислоты принимают равной 1,2-2,8 кг/м3. Процесс снятия слоя никеля проводят при температуре 20-25° С и анодной плотности электротока 5 А/дм2.

Чистим посуду готовыми очищающими средствами

Наполируйте поверхность. Если посуда не очень загрязнена и засалена, можно использовать просто полироль для сплава. Полироль для хромированных плоскостей непревзойденно подойдет и для никелированной посуды. Нанесите не слишком большое количество средства на поверхность, а после этого полируйте легкими движениями.

Подыщите в торговом центре антимикробное дезинфекционное чистящее средство для сплава. Нанесите этот состав на очень загрязненные места на посуде, особенно на пожелтевшие части, что часто образуются на никелированных поверхностях посуды. Оставьте средство, чтобы оно успело подействовать в течение 30 минут. Кроме того часто применяют антикоррозийное средство WD-40, которое уничтожает пятна от масла.

Отличным вариантом для чистки никелированной посуды, фото которой представлены в статье, считается очищающее средство для плит и духовок, оно чрезвычайно может быть полезно в устранении жирового налета.

Хорошо будет сначала протестировать этот способ на не очень большом участке плоскости. Если никелированное покрытие посуды чрезвычайно тонкое, тогда использовать металлическую губку или же скребок нужно с осторожностью, чтобы не повредить поверхность. Если металл устойчив, то можно аккуратно натереть жирное место средством, затем железной губкой и после отполировать.

Проведение химического никелирования дома

Химический способ никелирования в домашних условиях проводят с помощью рабочих растворов. В зависимости от количества сухих реагентов, скорость увеличения никелевого слоя составляет 80 мкм/ч и более.

В состав рабочего раствора входят следующие реагенты, г/л:

Физические способы нанесения металлических покрытий

• никелевый купорос (порошок сернокислого никеля) – 20;
• галенит (порошок сульфида свинца) – 20;
• ацетат натрия – 15;
• раствор гипофосфита натрия – 25.

Рабочая температура химического раствора– 90°С. При удалении свинцового реагента скорость реакции снижается до 50 мкм/ч и менее.

При достижении рабочей температуры, в емкость с раствором опускают обрабатываемую деталь. Перед проведением никелирования покрытие очищают и обезжиривают.

Изделие выдерживают в рабочем растворе на протяжении 1 часа. По мере испарения добавляют дистиллированную воду.

По завершении процесса деталь вынимают и промывают в теплой воде. После ополаскивания изделие подвергают тщательной сушке. При необходимости тщательно полируют.

Химические процессы противокоррозионной защиты деталей

Увеличение срока службы никелевого покрытия

Никелевое покрытие может быть подвержено сплошной поверхностной коррозии. Процесс коррозии проявляется только в начальный период. По мере увеличения температуры рабочего раствора, поверхностная коррозия проникает вглубь материала. Затем этот процесс замедляется и полностью прекращается.

Омеднение ключа

Для увеличения срока службы никелевого покрытия используют технологию омеднения. Омеднение позволяет устранить и незначительные дефекты поверхности. Нанесение меди в качестве подложки обеспечивает надежность и долговечность никелевой защиты.

Пористость медного покрытия вызывает разрушение защитного слоя и уменьшает срок службы готового изделия. Металл подложки подвергается коррозии с последующим отслаиванием защитного слоя.

Чаще всего процессам коррозии подвергаются изделия с однослойным защитным покрытием. Многослойные детали подвергаются воздействию вредных факторов в меньшей степени.

Для защиты изделий от повреждения проводят ряд дополнительных мероприятий. Используют специальные добавки, которыми закрывают поры.

К сведению. Для предотвращения потери твердости никелирование стали проводят при температуре 250-300ºС.

Дополнительная обработка деталей для продления срока службы

Никелирование на дому проводят с использованием следующих способов:

• Сухой реактив оксида магния смешивают с водой до кашеобразного состояния. Полученной массой тщательно обрабатывают деталь и погружают ее на несколько минут в 50%-ную соляную либо серную кислоту.
• Рабочую поверхность протирают проникающей смазкой. Затем изделие погружают в очищенный рыбий жир. Излишки жира через сутки удаляют с помощью бензина или других растворителей.
• Большие по размеру детали обрабатывают рыбьим жиром за два прохода. Промежуток между обработками должен составлять не менее 12 часов. Через два дня излишки рабьего жира удаляют.

Схема установки для никелирования в домашних условиях

Использование сплавов никеля с другими металлами способно улучшить физико-химические свойства никеля.

Алюминий способствует повышению электрического сопротивления и коррозионной стойкости никеля.

Вольфрам, молибден и титан увеличивают его термостойкость.

Добавление хрома приводит к повышению стойкости никелевого покрытия в окислительных и восстановительных растворах.

Медь увеличивает сопротивляемость никеля действию различных кислот.

Как почистить медный самовар

Перед использованием старинной утвари нужно грамотно провести предварительную подготовку и дезинфекцию. Рассмотрим как правильно поступать.

Каким способом очистить внутри

Один из вариантов — убрать налет с помощью лимонной кислоты:

1. Упаковку вещества заливают водой.
2. Наполняют самовар и кипятят.
3. Потом оставляют на 12 часов. За это время налёт и накипь растворятся, и медный самовар можно будет промыть водой.

Для чистки самовара внутри можно использовать вместо кристаллов кислоты мелконарезанные лимоны, но их понадобится намного больше —1 кг (5-6 штук). Этот хороший способ позволяет быстро восстанавливать первоначальное состояние металла.

Каким способом очистить снаружи

Во времена СССР и ранее тульские самовары избавляли от нагара с помощью речного песка. Но этот способ существенно вредит покрытию. Поэтому рассмотрим более щадящий метод.

Можно очистить старинный самовар из меди смесью, сделанной своими руками, из крупной соли, уксуса и муки:

1. Нужно всё соединить.
2. Используя губку, нанести состав на наружную поверхность самовара.
3. После чистки следует отполировать предмет кухонной утвари до блеска с помощью ткани.

Этим способом можно провести удаление жира, сажи, ржавчины, копоти с антикварного самовара.

Совет: перед очисткой рекомендуется подготовить поверхность. Лучше это делать с помощью хозяйственного мыла (мыльного раствора).

Чтобы на медном самоваре не появился зелёный налёт от окисления, нужно периодически протирать его лимоном. Если это уже произошло, воспользуйтесь щеткой. Для наглядности можно посмотреть видео и фото процесса.

Источник